超微粉碎技（jì）術是指利用機械或流體動力的方法克服固體內部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的（de）物（wù）料顆粒粉碎至（zhì）10-25微米，為適應現代高新技術的發展而產生的一種（zhǒng）物料加（jiā）工高新技術。超微細粉末是超微粉碎的（de）產品（pǐn），具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質，如（rú）良好的溶解性、分散性、吸附性、化學反應活性等。因此超微細粉末已廣泛應用於食品、化工（gōng）、醫藥、化妝品（pǐn）農藥、染料、塗料、電子等許多領域上。

　　超微粉碎機通過對物料的衝擊，碰撞，剪切，研磨，分散等手段（duàn）而實現。傳統粉碎中的擠壓粉碎方法不（bú）能用於超微粉碎（suì），否（fǒu）則會產生造粒效果（guǒ）。超微粉碎機（jī）選擇（zé）粉碎方法時，須視粉碎物料的性質和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉（fěn）碎物料的物（wù）理和化學性能具有很大的決定作用，而其中（zhōng）物料的硬度和破（pò）裂性更居（jū）首要地位，對於堅硬（yìng）和脆性的物料，衝擊很有效；而對中藥材（cái）用研磨（mó）和剪切方法則較好（hǎo）。實際上，任何一種粉碎（suì）機器都不是單純的某一種粉碎機理，一般（bān）都（dōu）是由兩種或兩種以上粉碎（suì）機理聯合起來進行粉（fěn）碎，如氣流粉碎機是以物料的（de）相互衝擊和碰撞進行粉碎；高速衝擊式粉（fěn）碎機是衝擊和剪切起粉碎作用；振動磨，攪拌磨和球磨機（jī）的粉碎機理則主要是研磨，衝擊和剪切；而膠體磨的工作過程主要通過高（gāo）速（sù）旋轉的磨（mó）體與固定磨體的相對運動所產生（shēng）的強（qiáng）烈剪切，摩擦，衝擊等等（děng）。

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